根据IDC的新报告《中国工业机器人》，到2018年中国制造业机器人采用率将增长150%，进入快速增长通道。近几年，随着不断上涨的人工成本和日益老龄化的人口结构，对于劳动力成本的节省成为众多制造业的主要考量之一，加上国家在机器人领域的政策、创新和投资，共同推动了工业用机器人采用率的大幅提升。据统计，2010-2015年，我国工业机器人市场销量以年均35.5%的速度增长，2015年工业机器人市场销量达到6.8万台，占全球销量比重超过1/4，实际销量比上年增长31.3%，连续三年成为全球大工业机器人市场。
，生产线上引入工业机器人确实替代了人力劳动，但是不能静态地将此归纳为「机器吃人」。从历史角度看，更多、更具效率的机器的使用，不仅极大地释放了生产力，而且增加了生产的迂回性，衍生出了数目众多的新产业，相应地创造了新的就业岗位。工业机器人的应用同样如此：在减少生产线劳动力数量的同时，也创造出了其他的用工需求。因此，劳动力需求减少和就业创造如同一枚硬币的两面。就中国而言，工业机器人的引入本身，就是企业对劳动力不再无限供给做出的适应性反应，并不一定会造成严重失业。
第二，影响就业结构。引入工业机器人后，制造业的生产流程和管理方式也将随之进行适应性调整。制造业企业中的一线低技能工人，甚至是部分熟练工将被工业机器人替代，而调试、维护和控制工业机器人的技术性岗位将会相对增加。在产业层面上，随着产业的高端化，特别是高端制造业的发展，将会增加知识型员工的需求，也会相应地带动生产性服务业从业人员的增加。换言之，工业机器人的引入将使就业结构高端化。长远来看，未来智能工业机器人还将对人才提出更高的要求。
机器人的使用必然会给中国劳动力密集型企业带来巨大的冲击。尽管从国际上看，除美国之外，日本、韩国、德国以及其他国家，机器人使用率上升并没有带来失业率的上升，但从欧美国家的工业化发展历史来看，工会和其他劳工组织为保护工人工作岗位，都极力反对过企业机械化和自动化。
在中国，制造业仍然处于以劳动密集型为主的低端模式，使用机器人在一定意义上并非是补充性劳动，而是替代性劳动，特别是近年来劳动力成本不断大幅上升，促使一些企业使用机器人的直接目的就在于节省劳动力成本。所以，需要警醒的是，政府在大力扶持机器人产业发展的同时，更需要做好防控对就业产生的巨大冲击的准备。目前我国劳动力队伍素质还不适应智能高端制造模式，整体文化素质和技能水平仍较低，这就要求政府在大力推动高端制造的同时，提高劳动力队伍素质和技能水平。否则，机器人带来了生产力的提高，但带来的社会问题无法得到有效解决。
机器人快速发展给企业带来巨大影响。，机器人可以提高生产效率和产品质量。机器人在运转过程中不停顿不休息，产品质量受人的因素影响较小，产品质量更稳定。第二，可以降低企业成本。在规模化生产中，一台机器人可以替代2到4名产业工人，根据企业具体情况，有所不同；机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产。第三，机器人容易安排生产计划。由于机器人可重复性高，只要给定参数，就会永远按照指令去动作，因此安排生产计划非常明确。
第四，机器人可缩短产品改型换代的周期，降低相应的设备投资。机器人与专机的大区别就是可以通过修改程序以适应不同工件的生产。在产品更新换代时只需要重新根据更新产品设计相应工装夹具，机器人本体不需要做任何改动，只要更改调用相应的程序命令，就可以做到产品更新和设备更新。第五，机器人可以把工人从各种恶劣、危险的环境中解救出来，拓宽企业的业务范围。第六，机器人代表着工业自动化的高水平，体现了企业先进的加工能力和科研能力，使企业形象和竞争力上升了一个台阶。
总而言之，机器人的到来给制造业带来了很大的优势，但相比于庞大的劳动力总量，机器人可替代的工作量还是有限，相较来说，通过软件实行精益化的劳动力管理就更有必要。
信息来自：
「盖雅双周刊第六期」，作者，李斌
中华工控网
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